浅谈冷轧钢板清洗剂的应用

目前钢铁工业飞速发展，据有关方面介绍，我国钢铁消费量保持了5%以上的增长，其中尤其以了汽车、建筑材料、工业设备制造等领域发展尤为突出。在今后相当长的一段时期内，我国对钢铁的需求潜力仍具有较大的增长爆发潜力，尤其是在部分技术含量高、附加值较大的钢铁产品领域。

目前市场上主流的冷轧钢板产品包括了冷轧薄钢板、镀锌钢板、镀锡钢板等，这些产品中冷轧技术已经在国内发展几十年的发展积累中已经相当成熟，而其在生产过程中有一个不可缺少的过程就是冷轧后的清洗，这是目前制约整个钢铁产品品质升级的影响因素之一，今天小编就简单谈谈用于轧板连续退火前清洗剂的一些性能要求及应用特点。

                     （清洗轧制工艺流程图）

一、轧制清洗剂的应用要求

1、优异的清洗能力

通常冷轧钢板上的污垢主要是冷轧液、防锈油及碳粒和铁粉。冷轧液配方中大量使用天然或人工合成的动、植物油脂，这是油污中的主要来源，钢板在清洗时的运行速度为250米-800米/分，也就是说钢板上每点在清洗槽中停留的时间约只有1-6秒，这就要求清洗剂具有非常优异的清洗效率。故围绕着这个要求去选用清洗剂原料和设计配方，这是关键所在。优异的清洗性能，不仅能提高生产效率，而且降低能耗、节约成本。

                              （清洗油污及铁粉的过程）

2、  低泡

在典型的清洗工艺中，往往包含高压喷淋、刷洗和电解清洗，泡沫多了容易溢出清洗槽，影响正常生产，故清洗剂配方中选用表面活性剂要尽可能选用低泡、抑泡的组分。

3、  常温清洗

尽可能在常温状态中达到清洗效果是目前对清洗剂的要求，不仅能降低能耗，且操作方便，简化工艺流程。

4、  环保

清洗废液的排放是目前清洗剂使用的一个头痛的问题，终端使用客户对清洗剂的环保性提出更高的要求。在选用原料时，尽可能选用低COD，可降解排放的原料。

二、轧制清洗剂组分的简单介绍

1、碱性化合物：如氢氧化钠、氢氧化钾、二乙醇胺、三乙醇胺等；

2、表面活性剂：如非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂等，亲水性与疏水性即HLB通常建议是4-7；

3、螯合剂：如二乙烯三胺五甲叉膦酸，乙二胺四甲叉膦酸钠盐等；

4、增溶剂：典型的有烷基苯磺酸钠盐、有机磷酸酯、短链醇、短链酸等。

5、溶剂：主要有乙二醇醚、二乙二醇醚等，主要用于增加产品的去污性。

奇晟在清洗中应用具有完善的产品配套，有主原料非离子表活、两性离子表活、溶剂等；也可根据客户的需求定制成品或半成品（尤其是钢铁行业），欢迎来电咨询。