PET涂层边缘干扰（彩虹纹）产生的原因和改进方法

加硬涂层的边缘干扰（彩虹纹）的产生原因：

由于涂层和基材折射率不匹配造成的

PET 折射率 n= 1.64

涂层折射率 n= 1.50

•厚度误差导致颜色反射差异

•涂层厚度2~8微米至为严重

•实践中发现底涂（Primer）也会产生很强的边缘干扰

折射率不匹配

改进方法一：

折射率匹配法，选用高折射率的单体或者树脂。

改进方法二：

涂层的厚度误差、干燥过程中产生的斑纹、还有涂布缺陷，如横条，是目测彩虹纹的主要来源

1.使用厚度误差较小的基材。

2.减少涂层厚度偏差，采用高精度涂布方法：高质量的微凹涂布；夹缝式涂布。合理的温度区间，优异的涂布速度匹配。

3.使用合理的烘道设计，减少斑纹（mottle）。

涂层厚度2~8微米至为严重

改进方法三：

2~8微米涂层厚度是产生边缘干扰至严重的区域，而加硬涂层的至佳厚度是4~6微米。

1.涂层厚度小于2微米，使用高韧性，高硬度的涂层材料，达到涂层厚度和机械性能的平衡。

2.涂层厚度大于8微米，优选10微米以上，使用低收缩，高透过率的涂层材料，如何降低收缩率是关键。

预涂层产生的边缘干扰

改进方法四：

预涂层涂布精度，涂层厚度，涂层折射率会对硬涂层的边缘干扰产生较大的影响。

1.使用高折射率的预涂层。

2.精密涂布预涂层。

3.预涂层厚度的合理设计（一个参考公式是：涂层厚度= ½ *波长 / 预涂层的折射率

目前使用普通设备已经可以从紫色线向红色线的波谱接近。