水性体系中的消泡产品的选择

在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫，影响到加工的质量和精度。泡沫的产生会导致切削液失效，造成油槽容积的浪费，加工机床、刀具和工件损坏，影响到加工的质量和精度等等。

切削液的泡沫的产生原因主要有以下几点：

配方原因，如选用了高泡沫的表活、脂肪酸等容易起泡的组分；
水质偏软，度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫；
设备系统设计不合理，如切削液的流速太快，切削液液槽容积过小，水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直等等，都会导致泡沫问题。

今天小编就从配方的角度，筛选奇晟几款有优势的消泡剂推荐给各位，用在配方或现场，能起到明显的效果。

一、有机硅消泡剂C543：优异的持久抑泡功能和抗过滤性能。

消泡性测试方法：循环冲击测试，消泡剂添加量0.1%，含油量为25%的半合成乳液，30℃。

浊度等级1-5，数值越小越好。

结论：C543在持久抑泡和外观影响度方面，有出色的表现。

二、有机硅消泡剂C547：兼顾快速消泡及持久抑泡

消泡性测试方法：循环冲击测试，消泡剂添加量0.1%，含油量为25%的半合成乳液，30℃下按5%浓度开稀。

结论：C547在快速消泡方面有出色表现，外观影响度和同行热销产品持平。

三、非硅消泡剂AF-10

花王开发的不含硅的高性能消泡剂；
应用于电子、半导体、及其他行业的消泡剂；
可按比例配制好后，事先添加在液体中使用，具有明显的抑泡效果；可按比例配置好后，喷洒在泡沫上使用，具有明显的消泡效果。

四、非硅消泡剂芥酸 UF-2995

UFA-2995显示了在水溶性体系中优异的去泡能力。其不含硅的特点是它适合不同终端客户的各种应用。长期有效的去泡能力来自其低过滤性（体系中钙盐的分布）。次应用中常用的脂肪酸容易形成易于从体系过滤大微粒浮渣状物质，进而造成起泡问题。本产品能减少起泡，从而延长刀具的使用寿命，消除部件烧伤并总体地减少超出允许公差的部件。常用添加量0.3-0.5%.。

值得一提的是，配方中，芥酸+醚羧酸+主乳化剂，搭建一个平衡的配方体系，是一个对乳液稳定性，泡沫控制等方面有优异表现的体系。

综上所述，泡沫问题可以考虑到从配方到现场处理两方面的途径去解决，奇晟在产品和应用方案方面有更深入的推荐，欢迎新老客户们前来咨询，交流探讨。