DTF白墨烫画膜的离型应用

早期我们通过转移印花工艺将喜欢的图像印到衣服和织物上，使其样式变得更加多样，也更美观；转印工艺经过这么多年的应用，也得到了充分发展。DTF（数码喷墨烫画）技术更是成为行业热点。

虽然DTF很大程度上仍然是一项新技术，但其发展和增长的速度确是惊人的。参考Keypoint Intelligence的统计数据，2022 年DTF的印刷量预计约为1.9亿平方米；到2027年，这一数字可能会达到10亿平方米左右。2022年，DTF装置的投放量约占所有DTF、直喷和转印装置投放量的44.5%。2027年，DTF装置的投放量预计将占所有此类装置投放量的64.4%。

一、流行原因分析

在市场端：

1、如今人们对服装的个性化要求越来越强，定制需求增加；

2、行业转型需求，从传统套路转向智能化、数字化生产；

3、后疫情时代和电商时代影响，订单不确定性增加，产品迭代加快，大批量的订单需向小批量、短流程和高灵活转变；

4、服装印花作为我国纺织服装产业链中重要的组成部分，我们具有独特的竞争优势，有信心抓住机遇。

在生产端：

1、转印的图案色彩鲜艳、层次丰富、清晰；

2、投资少，占地面积小，核心设备为打印抖粉机&烫印机；

3、操作简单，成本低，安全环保；

4、不受数量限制等。

二、工艺流程

目前DTF技术的难点主要对在于转印膜的质量把控，具体工作原理可参考下图，这里面要求离型层和吸墨层高度匹配，性能优异以及持续稳定；

离型层在热转印膜中起到支撑、防粘的效果，既要求有一定的表面张力，以便吸墨层能均匀的涂布和铺展，又要求烫印后转移效果好，不影响墨层的颜色，甚至要求随意撕，使用要求是越来越高。

目前常用的热转印离型涂料主要以油性树脂为主体的溶剂性涂料。但是，由于该类涂料在生产中多采用了甲苯、丁酮等有毒溶剂，对环境造成严重污染的同时，也影响到操作工人的身体健康，而水性热转印离型涂料能够有效解决这些问题，所以现在也有很多厂家，向水性转型。

而离型浆料中，主要起离型效果的主要是一些硅酮、蜡等成分：

其中有机硅凭借其优异的离型性能和耐高温稳定性，在丝印转印和DTF转印中都得到了大量的应用。

埃肯是全球领先的有机硅材料供应商之一，离型剂产品线分有溶剂型、水性、无溶剂、UV固化型等多种硅油，助力各行业离型应用，如您有需要进一步了解，欢迎前来咨询。